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滾膜直進式鋼絲輥裝置的制作方法
發(fā)布時間:
2024-11-05
現(xiàn)有常用的鋼絲輥拉絲機有直線拉絲機、滑輪拉絲機和水箱拉絲機,但現(xiàn)有設計仍存在占地面積大、生產效率低、工作環(huán)境差、能源浪費嚴重的問題。人們需要占地面積更小、節(jié)能、工作環(huán)境清潔、生產效率高的設備?! L膜直進式鋼絲輥裝置結構巧妙簡單,工作效率高,使用壽命長,環(huán)保。滾膜直進式鋼絲輥裝置包括兩個依次設置的卷膜單元,每個卷膜單元包括相鄰設置的水平卷膜組和垂直卷膜組,水平卷膜組和垂直卷膜組各包括一對相對設置的中間間隙為0.02-0.03毫米的壓輥,壓輥邊緣均設有拉絲槽, 兩個卷膜單元的壓輥上的凹槽逐漸縮小,卷膜單元外還設有固定支架
這種卷膜直進鋼絲輥裝置,包括安裝底座、剪切裝置和傳送帶機構,其特征在于:安裝底座上滑動安裝有滑動座,剪切裝置固定安裝在滑動座上,傳送帶機構包括固定輥組件、移動輥組件和套在固定輥組件和移動輥組件上的橡膠帶,固定輥組件與安裝座固定連接,安裝座上設有驅動移動輥組件靠近或遠離移動輥組件的驅動組件,驅動組件驅動鋼帶與剪切裝置同步移動。 皮帶機構帶動鋼帶移動,驅動電機帶動剪切裝置沿滑座向前移動。同時,皮帶機構上的動輥組件同步運動,動輥組件帶動鋼絲輥運動,使剪切裝置與鋼絲輥保持相對靜止的狀態(tài),從而在皮帶機構輸送鋼帶的過程中切割鋼帶,大大提高了鋼帶的剪切效率。
卷膜式直進鋼絲輥裝置,用于直進鋼絲輥裝置時,占地面積小。滾壓模單元利用滾壓原理,即將拉拔過程中鋼絲與模具之間的滑動摩擦轉變?yōu)檐堓伵c鋼絲之間的滾動摩擦。輥模軋制鋼絲分為水平組和垂直組。由于擠壓時輥與輥之間有0.02毫米的間隙,是開環(huán)擠壓工藝,這意味著擠壓時產生的應力可以及時釋放,產品質量穩(wěn)定。兩輥機組共軋制四次,平均壓下率低,軋輥和軸承使用壽命長,省時省力,提高了生產效率,降低了能耗。本發(fā)明可以使用高速油脂和高速潤滑油的混合油作為冷卻和潤滑,不僅使機器和工作環(huán)境清潔,而且避免了漏油污染鋼絲或環(huán)境的隱患,節(jié)約了軋制鋼絲輥的使用成本。既能拉霧狀鋼絲,又能拉光亮鋼絲輥,非常實用,值得推廣。
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